logo
ราคาดี ออนไลน์

products details

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ระบบติดตามและวิเคราะห์ออนไลน์อุตสาหกรรมโลหะ
Created with Pixso. KF300 LCD Display ระบบติดตามการออกอากาศแบบต่อเนื่อง อัตโนมัติ สําหรับอุตสาหกรรมโลหะ

KF300 LCD Display ระบบติดตามการออกอากาศแบบต่อเนื่อง อัตโนมัติ สําหรับอุตสาหกรรมโลหะ

ขั้นต่ำ: 1PC
ราคา: USD 10000-20000 PC
Payment Terms: T/T, Western Union
Detail Information
รุ่น:
เคเอฟ300
รายละเอียด:
200*800*600มม.
ชื่อ:
อุปกรณ์ตรวจสอบ CEMS
สต็อค:
1PC
วิธีการขนส่ง:
LCL, AIR, FCL, Express
เน้น:

ระบบติดตามการออกอากาศแบบอัตโนมัติต่อเนื่อง

,

การติดตามระดับการปล่อย CEMS

,

ระบบติดตามการออกอากาศอัตโนมัติ

คําอธิบายสินค้า

ระบบติดตามและวิเคราะห์ออนไลน์สําหรับอุตสาหกรรมโลหะ KF300

คําอธิบายสินค้า

การหลอมเหล็กและโลหะอื่น ๆ จะผลิตก๊าซจํานวนมากและการวัดการวิเคราะห์ของก๊าซเหล่านี้มีบทบาทที่สําคัญมากในโรงงานโลหะ, การฟื้นฟูแก๊สพลังงาน การประหยัดพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และการควบคุมความปลอดภัยและตอบสนองเร็ว, ระบบติดตามและวิเคราะห์ออนไลน์ KF300 Series เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสําหรับวิเคราะห์ก๊าซกระบวนการอุตสาหกรรมโลหะ

ระบบติดตามและวิเคราะห์ซีรีส์ KF300 ใช้โครงสร้างกระเป๋าสตางค์กันฝุ่นความดันบวกเล็กน้อย ระบบประกอบด้วยหน่วยเก็บตัวอย่าง, หน่วยการรักษาก่อน, หน่วยวิเคราะห์,หน่วยปรับขนาดและหน่วยควบคุม PLC interlock กลางเป็นระบบวิเคราะห์ที่ป้องกันฝุ่นอย่างครบถ้วน

KF300 LCD Display ระบบติดตามการออกอากาศแบบต่อเนื่อง อัตโนมัติ สําหรับอุตสาหกรรมโลหะ 0

KF300 LCD Display ระบบติดตามการออกอากาศแบบต่อเนื่อง อัตโนมัติ สําหรับอุตสาหกรรมโลหะ 1

การใช้งาน สถานที่เก็บตัวอย่างและการวิเคราะห์องค์ประกอบ ระยะทาง การเลือกเครื่องมือ
การฉีดถ่านหินเป็นผง การออกของถุงถ่านหินขี้ผง O2 0 - 10% KF300-11
CO 0 ∙ 3000 พีพีเอ็ม KF300-61
ทางเข้าโรงงานถ่านหิน O2 0 - 10% KF300-11
คลังหิน CO 0 ∙ 3000 พีพีเอ็ม KF300-61
ก๊าซแปลง สายท้ายความร้อน BOF CO 0 - 80% KF300-61
O2 0 - 2% KF300-11
สายท้ายเย็น BOF CO 0 - 80% KF300-61
O2 0 - 2% KF300-11
หน้าถังน้ํามัน O2 0 - 2% KF300-11
หลังถังน้ํามัน O2 0 - 2% KF300-11

การใช้งาน

สถานที่เก็บตัวอย่างและการวิเคราะห์องค์ประกอบ

ระยะทาง

การเลือกเครื่องมือ

ก๊าซเตาอบสูง

ก๊าซถ่านหินดิบ / ก๊าซถ่านหิน

O2

0 - 2%

KF300-11

CO

0 - 40%

KF300-61

CO2

0 - 40%

KF300-11

CH4

0 - 2%

KF300-61

ก๊าซออกเตา

O2

0 - 25%

KF300-11

CO

0 - 3000 ppm

KF300-61

ก๊าซหินผสม

โฮเมโอเทอร์มี่ (การวิเคราะห์ค่าความร้อน)

CO

0-40%

KF300-61

H2

0 - 10%

KF300-11

CH4

0 - 10%

KF300-61

I. การนําเสนอระบบ

KF300B CEMS ประกอบด้วยระบบย่อย รวมถึงระบบย่อยการติดตามปนเปื้อนทางก๊าซ (SO2,NOX,O2,HCL,HF ฯลฯ) ระบบย่อยการติดตามปนเปื้อนทางอนุภาค (ฝุ่นควัน)ปริมาตรสิ่งแวดล้อมของก๊าซควัน (อุณหภูมิ, ความดัน, ความเร็วการไหล, ความชื้น) ระบบย่อยการติดตามและระบบย่อยการเก็บข้อมูลและการประมวลผล

ระบบมีฟังก์ชัน เช่น การส่งข้อมูลในเวลาจริง, สถิติรายงานและการวิเคราะห์ข้อมูลกราฟิก, ทําให้เกิดการทํางานที่ไม่มีผู้ดูแลในสถานที่ทํางานความสามารถในเวลาจริงที่แข็งแรง, ความสามารถในการทํางานในเครือข่ายที่ยืดหยุ่น และต้นทุนการใช้งานที่ต่ําง่ายในการประกอบและสามารถทําการสื่อสารข้อมูลกับ DCS ภายในและแผนกสิ่งแวดล้อม.

II ลักษณะของระบบ

II.1อุปกรณ์วิเคราะห์หลายองค์ประกอบ

อัจฉริยะ: ปรับระดับอากาศอัตโนมัติและปรับระดับ N2 เป็นตัวเลือก

อินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรที่มีความเป็นมิตร: จอ LCD การทํางานง่าย การทํางานเมนู (สําหรับการเลือกอินเตอร์เฟส input และ output, calibration, testing) ความสะดวกในการบํารุงรักษา

สามารถแสดงค่าต่ํากว่าศูนย์และมากกว่าช่วงการตรวจจับ, ง่ายสําหรับการวัดการเคลื่อนไหวศูนย์และการเคลื่อนไหวระยะการหยุด, ความเข้ากันทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ดีความสามารถในการป้องกันการแทรกแซงที่แข็งแรงและการติดตั้งง่าย.

II.2ระบบการรักษาก่อน

ระบบใช้วิธีการดึงดูดแบบครบถ้วน ด้วยอุณหภูมิสูงก๊าซควันที่มีความชื้นสูงที่เก็บตัวอย่างโดยเครื่องตรวจสอบการเก็บตัวอย่างในการทําความร้อน และส่งผ่านท่อติดตามความร้อนในกระบวนการทั้งหมด. เมื่อก๊าซควันเข้าห้องวิเคราะห์แล้ว มันจะผ่านการขาดน้ําจากการปรับปริมาณ เพื่อลดการสูญเสียส่วนประกอบหลอมในน้ํา เช่น SO2 และด้วยวิธีนี้เพิ่มความแม่นยําในการวัด

การกรองหลายระดับถูกนํามาใช้เพื่อลดการเข้าของความชื้นและอนุภาคในอุณหภูมิสูงและความชื้นในระบบการวิเคราะห์ลงอย่างสําคัญ

สัญญาณเตือนอุณหภูมิของเครื่องควบคุมอุณหภูมิของเครื่องตรวจสอบตัวอย่าง เครื่องควบคุมอุณหภูมิของท่อติดตามความร้อนและเครื่อง condenserรวมทั้งสภาพการทํางานของระบบการบําบัดก่อนทั้งหมดถูกส่งไปยัง PLC, และจากนั้นไปยังคอมพิวเตอร์ส่วนตัวอุตสาหกรรม (IPC) ผ่าน PLC เพื่อบันทึกสภาพการทํางานของระบบ; ระบบจะปิดโดยอัตโนมัติสําหรับความผิดพลาดใด ๆ เพื่อทําหน้าที่ป้องกัน